在不改變水環(huán)泵本身的大前提下，可以通過減少廢水的產(chǎn)生，來回循環(huán)利用的方式來解決這個難題。
水環(huán)真空泵閉式循環(huán)系統(tǒng)：
產(chǎn)品介紹：
水環(huán)真空泵閉式循環(huán)機組是在水環(huán)泵的基礎(chǔ)上增加汽液分離器、換熱器、閥門、儀表、管路等輔助部件組成的真空泵機組，該機組可以讓水環(huán)真空泵工作液一直在氣液分離器和泵腔內(nèi)循環(huán)使用，減少污水排放，氣體可以通過排氣口冷凝回收或者直接進行尾氣處理，利于環(huán)保達到環(huán)保減排的目的。該設(shè)備真空源，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、輕工、負壓引水工程，輕浸漬和鑄造行業(yè)等。
（一）、工作原理
原理描述：氣體經(jīng)水環(huán)真空泵被壓縮攜帶部分工作液，通過排氣管路排至汽液分離器，在分離器內(nèi)汽液分離。氣體被壓縮至排氣壓力后，通過排氣口排出系統(tǒng)。
分離器配帶液位計 ，用以指示分離器內(nèi)液位，正常液位限定在最高、最低液位標示之間，若液位過低，通過補液口補充工作液；
若液位過高，通過溢流口排液，以此保證分離器內(nèi)液位。排污口用于徹底排凈分離器內(nèi)的液體。
工作液通過供液管路，自分離器進入換熱器 ，經(jīng)換熱器冷卻后再返回真空泵。如此反復(fù)運行，使工作液一直在分離器和泵腔內(nèi)循環(huán)使用，形成一套閉式的循環(huán)機組。
（二）液環(huán)真空泵閉式循環(huán)系統(tǒng)流程圖
被抽氣體從吸氣口進入液環(huán)真空泵/壓縮機，經(jīng)液環(huán)真空泵/壓縮機壓縮后與部分工作液一起進入氣液分離器，在氣液分離器內(nèi)氣液兩相得到分離，氣體從排氣口排出，工作液經(jīng)換熱器被液環(huán)泵/壓縮機吸入進行循環(huán)使用。
（三）選擇性附件：
1. 吸氣口真空止回閥 。
為防止真空泵/壓縮機停機時返流，一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動閥門等。
2. 吸氣口真空表或壓力傳感器 。
便于觀察泵吸氣口的壓力，可在泵吸氣口安裝真空表。
3. 吸氣口過濾器 。
如系統(tǒng)及管路中可能會有異物進入泵內(nèi)，應(yīng)在泵吸氣口安裝過濾器或濾網(wǎng)。
4. 分離器溢流閥 可將多余的工作液從氣液分離器中排出。
5. 分離器補液口 如工作液不足時可從補液口適當(dāng)補充工作液。
6. 分離器液位計 可觀察分離器內(nèi)的液位，如需自動控制，應(yīng)安裝信號輸出的液位計、自動溢流或補液裝置。
7. 分離器壓力表 如分離器內(nèi)可能出現(xiàn)壓力，應(yīng)在分離器上安裝壓力表。
8. 溫度計 觀察工作液入溫度，應(yīng)在工作液管路中安裝溫度計。
9. 工作液增壓泵 如泵的工作液供應(yīng)不足或工作管路阻力較大時可安裝工作液增壓泵。
10. 工作液控制閥門 如工作液供應(yīng)可能會過大時應(yīng)在工作管路中安裝控制閥門。
11. 汽蝕保護管路 如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓，應(yīng)在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護管路。
12. 如作為壓縮機使用時，應(yīng)在壓縮機的吸排氣管路之間安裝平衡管路及相應(yīng)閥門附件。
13. 吸氣管路、排氣管路、工作液管路截止閥
14. 排氣冷凝器 如需對排氣口可凝性氣體進行捕集或回收，可在氣液分離器排氣口安裝冷凝器。
15. 如有其它特殊要求，可安裝相應(yīng)附件。
（四）、性能特點
4.1 該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用汽水分離器，可節(jié)約水源，避免污染。
4.2 單臺或多臺真空配置，易于維修及應(yīng)用。
4.3 可設(shè)定真空系統(tǒng)的上下限值，啟動系統(tǒng)后真空泵能在所設(shè)定的工作范圍內(nèi)自動工作。
也可通過設(shè)定水環(huán)真空泵的工作時間的長短，從而達到控制真空泵所能滿足工況要求。
該設(shè)備為成套設(shè)備，用戶在設(shè)備安裝時，只需將預(yù)留在底座上的螺栓孔固定在水平的堅硬地面上即可。
（六）、操作步驟
（6.1）開機步驟
1、關(guān)閉吸氣閥門。
2、給循環(huán)罐供水（此房液位計15-30之間）
3、常開真空泵供水閥（正常開機或停機狀況下，請勿關(guān)閉）
4、手動點動電機看轉(zhuǎn)向
5、啟動電機
6、當(dāng)真空表達到設(shè)定要求后再打開吸氣閥門。
注：真空泵接系統(tǒng)的總閥門由用戶自行安裝。 液位不要低于磁翻板液位計的10刻度。
（6.2）停機步驟
由電控柜自行控制或手動關(guān)閉。
詳情可下載附件：說明書。